Tanto el laminado en frío como el laminado en caliente son procesos para formar acero o placas de acero, y tienen una gran influencia en la estructura y propiedades del acero.
La laminación se basa principalmente en laminación en caliente, y la laminación en frío solo se utiliza para la producción de pequeñas secciones y láminas.
La bobina de acero laminado en caliente se utiliza como materia prima para el laminado en frío.Tras el decapado para eliminar la cascarilla de óxido, se procede a la laminación en frío.El índice cae, por lo que el rendimiento del estampado se deteriorará y solo se puede usar para piezas con deformación simple.Las bobinas laminadas en caliente se pueden utilizar como materia prima para las plantas de galvanizado en caliente, ya que las unidades de galvanizado en caliente están equipadas con líneas de recocido.El peso de la bobina dura laminada es generalmente de 6 a 13,5 toneladas, y la bobina decapada laminada en caliente se lamina continuamente a temperatura ambiente.El diámetro interior es de 610 mm.Es para procesar placas de acero o tiras de acero en varios tipos de acero mediante trabajo en frío, como estirado en frío, doblado en frío y estirado en frío a temperatura ambiente.
Ventajas: velocidad de formación rápida, alto rendimiento y sin daños en el recubrimiento, se puede hacer en una variedad de formas de sección transversal para adaptarse al uso
Las necesidades de las condiciones;el laminado en frío puede causar una gran deformación plástica del acero, lo que aumenta el límite elástico del acero.
Desventajas: 1. Aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de formación, todavía hay tensión residual en la sección, lo que tiene un impacto negativo en el acero en general.
y las características del pandeo local inevitablemente tendrán un impacto;2. El estilo del acero laminado en frío es generalmente una sección abierta, lo que hace que la torsión libre de la sección
La rigidez es baja.Es propenso a la torsión durante la flexión, y el pandeo por flexión-torsión es propenso a ocurrir bajo compresión, y la resistencia a la torsión es pobre;3. Laminado en frío
El grosor de la pared de la sección de acero es pequeño y las esquinas donde se conectan las placas no están engrosadas, por lo que la capacidad para soportar cargas concentradas locales es débil.
Debido a que no ha sido recocido, su dureza es muy alta (HRB es superior a 90) y su maquinabilidad es extremadamente pobre.Solo se puede realizar una flexión direccional simple de menos de 90 grados (perpendicular a la dirección de bobinado).En términos simples, el acero laminado en frío se procesa y lamina sobre la base de bobinas laminadas en caliente.En términos generales, es un proceso de laminación en caliente → decapado → laminación en frío.
El laminado en frío se procesa a partir de láminas laminadas en caliente a temperatura ambiente.Aunque la temperatura de la hoja de acero se calentará durante el procesamiento, todavía se llama laminación en frío.Las bobinas laminadas en frío formadas por deformación en frío continua de laminación en caliente tienen malas propiedades mecánicas y alta dureza.Deben ser recocidos para restaurar sus propiedades mecánicas.Las que no tienen recocido se denominan bobinas laminadas en duro.Las bobinas laminadas en duro se utilizan generalmente para fabricar productos que no necesitan doblarse ni estirarse, y se doblan en ambos lados o en los cuatro lados con un espesor de 1,0 o menos.
Hora de publicación: 30-ago-2022