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Ventajas y desventajas del laminado en caliente.

Tanto la laminación en caliente como la laminación en frío son procesos para formar placas o perfiles de acero, y tienen una gran influencia en la estructura y propiedades del acero.

El laminado de acero se basa principalmente en el laminado en caliente, y el laminado en frío generalmente solo se usa para producir acero con dimensiones precisas, como acero de sección y chapa.

La temperatura de terminación del laminado en caliente es generalmente de 800~900℃, y luego generalmente se enfría en el aire, por lo que el estado de laminado en caliente es equivalente al tratamiento de normalización.

La mayoría de los aceros se laminan por el método de laminación en caliente.Debido a la alta temperatura, el acero entregado en estado laminado en caliente tiene una capa de escamas de óxido de hierro en la superficie, por lo que tiene cierta resistencia a la corrosión y puede almacenarse al aire libre.

Sin embargo, esta capa de cascarilla de óxido de hierro también hace que la superficie del acero laminado en caliente sea áspera y el tamaño fluctúe mucho.Por lo tanto, se requiere acero con superficie lisa, tamaño preciso y buenas propiedades mecánicas, y los productos terminados o semiacabados laminados en caliente se utilizan como materia prima para la producción de laminado en frío.

ventaja:

La velocidad de formación es rápida, la producción es alta y el recubrimiento no se daña, y se puede fabricar en una variedad de formas transversales para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso;el laminado en frío puede causar una gran deformación plástica del acero, lo que aumenta el límite elástico del acero.

defecto:

1. Aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de formación, todavía hay tensión residual en la sección, lo que inevitablemente afectará las características generales y locales de pandeo del acero;

2. El estilo de la sección de acero laminado en frío es generalmente una sección abierta, lo que hace que la rigidez torsional libre de la sección sea baja.Es propenso a la torsión cuando está bajo flexión, propenso al pandeo por flexión-torsión bajo compresión y tiene un rendimiento de torsión deficiente;

3. El espesor de la pared del acero de formación laminado en frío es pequeño y no está engrosado en las esquinas donde se conectan las placas, y la capacidad para soportar cargas concentradas locales es débil.

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Hora de publicación: 24 de agosto de 2022